سمیلٹنگ کے عمل کے دوران، غلط بیچنگ یا لوڈنگ کے ساتھ ساتھ ضرورت سے زیادہ ڈیکاربرائزیشن کی وجہ سے، بعض اوقات سٹیل میں کاربن کا مواد چوٹی کی مدت کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔اس وقت، کاربن کو سٹیل مائع میں شامل کرنے کی ضرورت ہے.
عام طور پر استعمال ہونے والے کاربوریٹر پگ آئرن، الیکٹروڈ پاؤڈر، پیٹرولیم کوک پاؤڈر، چارکول پاؤڈر اور کوک پاؤڈر ہیں۔جب کنورٹر میں درمیانے اور اعلی کاربن سٹیل کے درجات کو پگھلایا جاتا ہے تو، کچھ نجاستوں کے ساتھ پٹرولیم کوک کو کاربوریٹر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ٹاپ بلون کنورٹر اسٹیل بنانے میں استعمال ہونے والے کاربرائزنگ ایجنٹوں کی ضرورت یہ ہے کہ ان میں کاربن کا زیادہ فکسڈ مواد، کم راکھ کا مواد، اتار چڑھاؤ والا مادہ، اور گندھک، فاسفورس، اور نائٹروجن جیسی نجاست، اور خشک، صاف اور اعتدال پسند ذرات کا ہونا ضروری ہے۔
کاسٹنگ، کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل، اور کاسٹنگ کے لیے کاربن کی ضرورت ہوتی ہے۔جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، پگھلے ہوئے لوہے میں کاربن کی مقدار بڑھانے کے لیے کاربوریٹر استعمال کیا جاتا ہے۔مثال کے طور پر، سمیلٹنگ میں، عام طور پر استعمال ہونے والی بھٹی کا مواد پگ آئرن، سکریپ اسٹیل، اور واپسی کا مواد ہیں۔پگ آئرن میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے، لیکن خریداری کی قیمت سکریپ اسٹیل سے ایک سیکشن زیادہ ہوتی ہے۔لہذا، اسکریپ اسٹیل کی مقدار میں اضافہ، سور آئرن کی مقدار کو کم کرنا، اور کاربوریٹر شامل کرنا، یہ معدنیات سے متعلق اخراجات کو کم کرنے میں ایک خاص کردار ادا کرسکتا ہے۔
کاربرائزنگ ایجنٹ کا استعمال نہ صرف اسٹیل کو گلانے کے عمل میں کاربن جلنے والے نقصان کو پورا کرسکتا ہے، اسٹیل کے مخصوص درجات کے کاربن مواد کی ضروریات کو یقینی بناتا ہے، بلکہ فرنس کے بعد کی ایڈجسٹمنٹ کے لیے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔انڈکشن بھٹیوں میں پگھلے ہوئے لوہے کو پگھلانے کے لیے ایک اہم خام مال کے طور پر، کاربوریٹر کا معیار اور استعمال براہ راست پگھلے ہوئے لوہے کی حالت کو متاثر کرتا ہے [2]۔
سلیگ کو ہٹانے اور ڈیگاسنگ ٹریٹمنٹ کے بعد لاڈلے میں کاربرائزنگ ایجنٹ کے ایک مخصوص گریڈ کو شامل کرنے سے لاڈل میں کاربن کے مواد کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے ایک لاڈل میں متعدد درجات کا ہدف حاصل کیا جا سکتا ہے۔کاربوریٹرز کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں بنیادی طور پر گریفائٹ، گریفائٹ جیسے مواد، الیکٹروڈ بلاکس، کوک، سلکان کاربائیڈ اور دیگر مواد شامل ہیں۔عام طور پر استعمال ہونے والے الیکٹروڈ بلاکس اور سلکان کاربائیڈ کاربوریٹرز میں اعلی کاربن مواد اور مضبوط آکسیکرن مزاحمت کے فوائد ہیں، لیکن پیداوار کا عمل نسبتاً پیچیدہ ہے اور قیمت زیادہ ہے۔کوک پاؤڈر اور گریفائٹ کو کاربنائزیشن مواد کے طور پر استعمال کرنے میں الیکٹروڈ بلاکس جیسے مواد کے مقابلے میں کم پیداواری لاگت آتی ہے، لیکن اس میں راکھ اور سلفر کا مواد زیادہ، کاربن کا کم مواد، اور کم کاربنائزیشن اثر ہوتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی-29-2023
